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網(wǎng)帶爐四大技術(shù)特點(diǎn)說明

　　1.1智能熱處理

　　研發(fā)人員使用較新的CAD程序和熱處理數(shù)據(jù)庫、計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)和控制技術(shù)、高度靈活的智能集成控制和控制系統(tǒng)、皮帶熔爐及其生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)。

　　未來的網(wǎng)絡(luò)操作員只需將要處理的工件數(shù)量和圖紙輸送到計(jì)算機(jī)上，整個(gè)網(wǎng)帶爐將自行處理高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng)實(shí)時(shí)多項(xiàng)目操作控制�？刂萍虞d厚度、皮帶速度、溫度、碳勢等。您可以在整個(gè)屏幕上監(jiān)視和控制批處理提要的移動。完全過程控制，可存儲9999個(gè)過程。您可以記錄在網(wǎng)帶爐工作狀態(tài)下檢測到的所有工藝參數(shù)，如部件號、材料、溫度、碳勢等，并將這些參數(shù)發(fā)送到計(jì)算機(jī)和存儲記錄。您可以隨時(shí)閱讀和打印�？纱鎯�10年的記錄。密碼分層控制，完全分層。包含新的爐溫程序，停止?fàn)t溫程序可以有效地執(zhí)行溫度調(diào)節(jié)過程等。

　　1.2高質(zhì)量熱處理

　　質(zhì)量分散率為0，熱處理失真為0。質(zhì)量控制措施:

　　供應(yīng)控制系統(tǒng):重量、數(shù)量、均勻性控制。實(shí)現(xiàn)桶、吸盤、膠帶、門、振動材料系統(tǒng)的普遍采用。材料節(jié)奏自動控制，變頻調(diào)速。零件方向會自動對齊。供應(yīng)厚度允許實(shí)時(shí)監(jiān)控。從源頭上保證熱處理工藝的正確執(zhí)行。

　　網(wǎng)帶爐溫度控制:1℃的爐溫穩(wěn)定性，10℃的爐溫均勻性，5℃的冷卻處理溫度均勻性，開關(guān)溫度被去除。

　　爐膛氣氛控制:爐膛氣氛均勻性0 . 05%氧氣探針、碳排除空氣泵、碳勢控制器、爐膛氣體調(diào)節(jié)器在在線高爐中穩(wěn)定工作。適合氮?dú)饧状細(xì)夥�。甲醇丙�?甲苯)氣氛、吸熱氣氛、發(fā)熱氣氛等。氧探針與紅外裝置相結(jié)合的多元碳勢控制技術(shù)的發(fā)展和其他新的碳勢控制技術(shù)的出現(xiàn)不僅能提高碳勢控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，還能更好地適應(yīng)各種氣源的制備氣氛。雙氧探針2區(qū)碳勢控制技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化滲碳氮碳氮化層質(zhì)量控制。連續(xù)網(wǎng)防水劑淬火法除水裝置的出現(xiàn)穩(wěn)定了爐氣氛，確保了碳勢控制J度。甲醇?xì)饣�、裂解技術(shù)的新發(fā)展以及爐內(nèi)攪拌風(fēng)扇被普遍采用，爐內(nèi)氣氛均勻度進(jìn)一步進(jìn)展。爐殼密封焊接方法不僅JN，還有利于爐內(nèi)氣氛長期穩(wěn)定。

　　急冷水箱控制:為了確保工件的硬度均勻性，從過去簡單的冷卻速度降低到先進(jìn)的冷卻均勻性，并減少零件變形，在急冷水箱中添加調(diào)速功能強(qiáng)大的攪拌器，突出急冷水箱流場，夸大急冷水箱溫度均勻性。可控制淬火罐溫度。計(jì)算機(jī)冷卻介質(zhì)性能檢測器也被許多用戶接受。

　　熱處理畸變控制；利用淬火爐熱區(qū)增加應(yīng)力。全封閉絕緣控制級淬火罐。淬火介質(zhì)溫度均勻性5℃.淬火罐和提升機(jī)跌落系統(tǒng)的防碰撞設(shè)計(jì)。一般認(rèn)為，減少軸承零件殘留奧氏體量，加工軸承后控制微量變形，在網(wǎng)狀熔爐生產(chǎn)線上急冷后增加冷處理器。

　　1.3低資本熱處理

　　21世紀(jì)，隨著我們國家加入WTO，我們的企業(yè)將處于在國際化大市場競爭的環(huán)境中，市場急需更低成本的網(wǎng)帶爐。廉價(jià)好的網(wǎng)帶爐將成為本錢的網(wǎng)帶爐，而不是低成本的網(wǎng)帶爐。網(wǎng)帶爐本錢由5部分組成:網(wǎng)帶爐購買成本、網(wǎng)帶爐運(yùn)營成本、網(wǎng)帶爐維修成本、網(wǎng)帶爐4t人工成本和熱處理失敗處理成本。

　　一般來說，購買網(wǎng)帶爐的成本只有網(wǎng)帶爐總成本的5-10%。為此，網(wǎng)帶爐制造商不是為了提供低成本的網(wǎng)帶爐，而是為了提供低本錢的網(wǎng)帶爐。

　　為此，根據(jù)可持續(xù)性、維護(hù)能力和可支持性(rms)工程理論設(shè)計(jì)和制作的網(wǎng)絡(luò)流行起來。

　　選擇爐類型:設(shè)計(jì)S先在選擇中正確選擇馬弗或馬弗類型。

　　選擇耐熱鋼:對于高質(zhì)量的Fe-Cr-ni、Fe-ni-Cr和ni基合金材料，根據(jù)爐子的工作溫度范圍、熱處理工藝等執(zhí)行工藝選擇。因此，這一趨勢在延長實(shí)際壽命和性能價(jià)格方面變得更加公平。移動器使用壽命長達(dá)2-5年，網(wǎng)狀皮帶2-4年，滾筒5 1-1年，放射線2-4年，風(fēng)扇5-10年。

　　儀表網(wǎng)帶爐選擇:可靠的PLC可編程控制器、src加熱模塊、自適應(yīng)數(shù)字溫度控制表、碳控制單元，以及在整個(gè)網(wǎng)帶爐生命周期內(nèi)順利運(yùn)行。

　　傳感器選擇:大氣控制氧探針壽命1年，碳勢控制J度為0 . 05%，熱電偶壽命5年以上，控制J度為0 . 05%的耐火材料選擇:0 . 48超輕防滲磚，超輕絕熱板，耐火棉，壽命5年。

　　常見故障預(yù)防裝置:防止零件敲擊沖擊墊；防止部件從散落的擋板中彈出。防止零件不良傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)矩限制器。防止零件粘接噴洗裝置:防止零件粘接槽提��；防止酸、滾筒干燥裝置，部件坑洗液排水困難。增加延長的爐子，保證硬性和高均勻性。